Del tequila también se hacen autos.

A principios de este año la empresa Plásticos e Inyectores de Saltillo (PEISSA) y el Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA)  han desarrollado plásticos microcelulares que proviene y contienen compuesto orgánicos a partir de la fibra del agave.

Lala agencia de prensa de Conacyt realizó un reconocimiento de este proyecto al exponerlo al público. La aplicación estará dirigida inicialmente a los sectores automotriz y aeronáutico, en los que existe la necesidad de hacer más ligeros los sus componentes a partir de materiales microcelulares, las cuales son comúnmente más conocidas como foamy.

Los materiales tienen aplicaciones varias en las partes de los automotrices, tales como bajo alfombra, bajo cielo, sobre cielo, descansabrazos, sellos de espejos laterales, aislante acústico y térmico, entre otras.
 

El proyecto se basa en incorporar la fibra del agave en diferentes polímeros lo cuales son usados en la fabricación de partes automotrices; además de dar propiedades estéticas y fiables en durabilidad.

De acuerdo con el doctor Florentino Soriano Corral, investigador del CIQA, el desarrollo de los polímeros microcelulares a base de fibras naturales ha surgido como necesidad de mejorar  factores técnicos, ecológicos y económicos, como la alta disponibilidad de las fibras, el origen biológico y la biodegradabilidad.

Como breve aclaración, la fibra extraída del agave contiene propiedades propicias para la implementación de estas mismas en productor que requieran resistencia y que sean muy livianos;  se procesan especialmente para fabricar cuerdas, cordeles, sacos, telas y tapetes, y como ahora lo vemos en conjunto de polímeros, para la creación de mejores partes automotrices.





Publicado por: Sergio Nicolás Ramírez Rozo

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Piel artificial inteligente y la electrónica flexible, cada vez más cerca

Xuanhe Zhao, Director del Departamento de Ingeniería Mecánica del MIT

Un equipo de investigadores del Instituto tecnológico de Massachusetts (MIT), dirigidos por el ingeniero Xuanhe Zhao, del Departamento de Ingeniería Mecánica, concibieron una técnica para evitar la deshidratación de los hidrogeles, con la cual se podría dar lugar a la creación de lentes de contacto más duraderos, dispositivos de microfluidos elásticos, bioelectrónica flexible e incluso piel artificial. 

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Los polimeros también se usan, allí abajo.

Una investigación realizada en Australia ha encontrado una fina hierba propia de la nación llamada “spinifex” la cual es el secreto para fabricar condones tan delgados como un cabello humano, claro está, sin perder la resistencia y la fiabilidad.

La nanocelulosa es el material que se obtiene de la extracción de las fibras vegetales, la cual es usualmente usada para reforzar polímeros tales como el látex o hule.

Nasim Amiralian de la Universidad de Queensland, Australia; descubrió que los polímeros
extraídos del spinifex son únicos, esta nanocelulosa es muy fina y la más resistente encontrada hasta el momento, además de estas propiedades, la estructura de sus paredes celulares la hacen flexible.

Debido a estas propiedades en cuanto se añade la nanocelulosa a la membrana de látex, se produce una membrana extra-delgada y fuerte, lo cual requiere menos látex para producir un producto competente; permite una mejor sensación siendo al mismo tiempo seguro también.

Darren Martin de la Universidad de Queensland, dijo: "Hemos probado nuestra formula de látex en una línea de inmersión comercial en los Estados Unidos y hemos llevado a cabo un ensayo de rotura en el que se inflan condones y se mide el volumen y la presión, y en promedio conseguimos un aumento de rendimiento del 20% en la presión y el 40% en volumen en comparación con la muestra de control de látex comercial ",dijo "Con un poco más de refinamiento, creemos que podemos diseñar un condón de látex que es aproximadamente un 30% más delgado, y  que aun así pasará todos los estándares, y con una mayor optimización de procesos de trabajo vamos a ser capaces de hacer dispositivos más delgadas que eso."

Hacer polímeros más fuertes no solo es para hacer condones más cómodos, la aplicación se puede equiparar a todo campo de nuestra vida donde el látex se use, como por ejemplo: guantes quirúrgicos y  dispositivos médicos, los cuales serían un polímero pro-humanidad.


Fuentes: https://sophimania.pe/ciencia/medicina-salud-y-alimentos/crean-condones-ultra-delgados-y-resistentes-usando-una-hierba-nativa/
Spinifex :

Publicado por: Sergio Nicolás Ramírez Rozo.

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Kevlar, POLÍMERO A PRUEBA DE BALAS!!

Desde la invención de las armas de fuego se han buscado métodos de defensa contra estas, como gruesas y pesadas barreras de metal en tanques, autos blindados y bunkers. Pero estos materiales  no permitían el desarrollo de un método de protección personal. En el pasado se crearon armaduras metálicas para defenderse  de espadas y flechas, estas eran los  suficientemente ligeras como para darle libertad de movimiento a su portador, sin embargo, estas son obsoletas ante las armas actuales.

Así como las armas evolucionaron, las armaduras debían hacerlo también. Fue así como en 1965 la química polaco estadounidense Stephanie Kwolek sintetizó por primera vez un polímero llamado poliparafenileno tereftalamida más conocido como Kevlar, la materia prima para lograr esta evolución. 

El Kevlar es una poliamida cuyas fibras consisten en largas cadenas de poliparafenileno tereftalamida orientadas en paralelo como un paquete de espaguetis crudos. Esta colocación  espacial  es lo que proporciona las moléculas con estructura cristalina. Se caracteriza por ser  más fuerte que el acero y a la vez más elástico que otro material como la fibra de carbono. Estas propiedades le permiten resistir muy bien al fuego, además de absorber el impacto de las balas y las esquirlas, por esta razón se usa para confeccionar chalecos antibalas.Los chalecos también pueden incluir una serie de placas metálicas o cerámicas para ayudar a proteger a su portador de los proyectiles de fusil.

https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/b/b7/Kevlar_chemical_structure_H-bonds.png/1280px-Kevlar_chemical_structure_H-bonds.png

De todas formas no son impenetrables ni totalmente eficientes,  pues existen calibres de bala que consiguen superar su defensa. Cuanto más capas de este componente tenga el chaleco, más resistente será. Un modelo normal puede absorber la energía de una bala que vaya a 370 m/s, en cuyo caso la piel se hundiría unos 4 centímetros pero sin llegar a provocar lesiones graves. 

Tipos de fibras de kevlar

 Hay dos tipos de fibras de keblar: Kevlar 29 y kevlar 49.

El kevlar 29 es la fibra tal y como se obtiene de su fabricación. Se usa como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades mecánicas, o para tejidos. Entre sus aplicaciones está la fabricación de cables, ropa resistente (de protección) o chalecos antibalas.

El kevlar 49 se emplea cuando las fibras se van a embeber en una resina para formar un material compuesto. Las fibras de kevlar 49 están tratadas superficialmente para favorecer la unión con la resina. El kevlar 49 se emplea como equipamiento para deportes extremos, para altavoces y para la industria aeronáutica, aviones y satélites de comunicaciones y cascos para motos.

Por: Daniel David Manrique López

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Evolución LED

En los tiempos en que no existía luz eléctrica al momento de caer la noche solo podíamos iluminarnos bajo la luz de una vela y antes de eso se recurrían a las fogatas o simplemente se debía aceptar la oscuridad, pero hubo un momento donde nos dimos cuenta que dicha luz no era lo suficientemente intensa para trabajar cómodamente resguardado en ella, de esa manera surge la luz eléctrica y con esta las bombillas.

Actualmente muchos de nuestros hogares cuentan con dichos objetos, comúnmente usamos una marca llamada LED, esta marca es conocida por tener buenas referencias, pero como todo objeto, este no es perfecto, ya que estos por el uso de electricidad  genera gastos económicos ademas de provocar efectos ambientales debido a sus componentes(gases en unión con mercurio u argón o granates de itrio y aluminio). 

Por ello investigadores de la Universidad alemana de Erlangen-Núremberg han creado las BioLED, bombillas que funcionan en base a un sistema de proteínas (polímeros) luminiscentes empaquetados en forma de goma, que al ser impactados por la luz azul de un LED normal generan luz blanca pura y dependiendo del color de la goma que se use se puede obtener una gran variedad de colores.

Las ventajas de esta creación es el hecho que por sus materiales(proteínas) son mucho mas baratas y son biodegradables a diferencia de las LED blancas normales hechas de granate de itrio y aluminio, ademas son reciclables y reemplazables, incluso podemos destacar su duración de unos cuantos meses que pese a no ser la mejor, es aceptable y se busca ampliar en un futuro. A lo anteriormente mencionado se puede resaltar su calidad en base en la siguiente grafica:

Y asi es como podemos apreciar otro gran ejemplo de como podemos utilizar algo tan sencillo como los polímeros para crear algo que beneficie nuestro diario vivir.

Autor: Fabián Camilo Ibarra Rincón 

Fuentes de informacion y imagenes:

• http://www.agenciasinc.es/Noticias/Nuevo-LED-con-proteinas-luminiscentes
• http://comprarchinobien.comprarchinobien.netdna-cdn.com/wp-content/uploads/2016/01/bombillas-led-e14-bajo-consumo.png

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Oligoquitosanos, un polímero para combatir el cáncer

Por más sorprendente que parezca, es posible que un polímero natural derivado de los crustáceos  se convierta en un aliado de la terapia génica, en específico, en el tratamiento de células tumorales, según lo expresado por el Departamento de Farmacia y Ciencias de los Alimentos de la Universidad del País Vasco (UPV/EHU). La investigadora perteneciente a este grupo, Mireia Agirre, ha comprobado que estas macromoléculas son capaces de transportar grandes o pequeñas porciones de ADN al interior de las células afectadas, de manera que se pueden sintetizar componentes biológicos e incidir en ellas. 

Mireia Aguirre.

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¡Orbeez! ¡Bolitas de gel!

                                                       ¡Orbeez o bolitas de gel! 

Los polímeros son magníficos, tienen cantidad de usos y el día de hoy veremos cómo se aprovechan unas de sus aplicaciones y propiedades en algo que además de ser atractivo a la vista, se puede usar como elemento de entretenimiento.

Los famosos Orbeez o bolitas de gel son aquellas pequeñas gelatinitas de forma esférica  las cuales al introducirlas en agua, comienzan a aumentar su tamaño paulatinamente y comienzan  tornarse más babosas u resbaladizas.

El objetivo es aprender a hacer de una forma casera muy simple, a continuación con los siguientes pasos.

Necesitaremos:

-Alginato de sodio
-Cloruro de calcio
-Colorantes líquidos

Como un pequeño prefacio, veremos cómo las propiedades de los polímeros ayudan a la construcción de estos objetos tan divertidos.

El alginato de sodio se usa en muchas aplicaciones a la hora de la cocina ya que actúa como un gelificante, espesante y formadores de película, estas propiedades gelatinosas por ser biopolímeros, extraídos de tipos diferentes de algas.

El cloruro de calcio  es un producto usado en la cocina, el cual debe intervenir conjunto nuestro amigo, el alginato de sodio para crear sustancias por un proceso conocido como: Esferificación básica, la cual es crear bolitas tipo caviar.

Los colorantes líquido serán pára hacer menos monótonos nuestros orbeez o bolitas de gel.



anexo un video por el cual, podrán ilustrarse de como se pueden hacer de una manera eficiente nuestros Orbeez.

https://www.youtube.com/watch?v=fj9FkxxaLT0


Se ilustran otras maneras más fáciles para hacerlos, además de poder jugar con ellos ¡también son comestibles! y si, usaríamos la gelatina.

La gelatina es un coloide gel (es decir, una mezcla semisólida a temperatura ambiente), la cual por sus propiedades y uso de algunas “artimañas” se puede volver más densa en la temperatura ambiente. Por sus propiedades gelatinosas derivadas del colágeno, es muy moldeable y además ¡Deliciosa también!.

Se puede observar como trabaja en conjunto las propiedades químicas y físicas de los polímeros para crear cosas divertidas.

Publicado por: Sergio Nicolás Ramírez Rozo.

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